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合金銑刀是多切削刃工具，齒數(z)是可改動的，有一些要素能夠協助確定用于不同加工類型的齒距或齒數。資料、工件尺寸、總體穩定性、懸伸尺寸、外表質量要求和可用功率就是與加工有關的要素。與工具有關的要素包括足夠的每齒進給量、至少一起有兩個齒在切削以及工具的切屑容量，這些僅是其間的一小部分。
銑刀的齒距(u)是刀片切削刃上的點到下一個切削刃上同一個點的距離。銑刀分為疏、密和超密齒距銑刀。密齒距是指有較多的齒和適當的容屑空間，能夠以高金屬去除率切削。一般用于鑄鐵和鋼的中等負載銑削。密齒距是通用銑刀，推薦用于混合生產。
疏齒距是指在銑刀圓周上有較少的齒和有大的容屑空間。疏齒距常常用于鋼的粗加工到精加工，在鋼加工中振蕩對加工結果影響很大。疏齒距是的問題處理方案，它是長懸伸銑削、低功率機床或其它減小切削力運用。
超密齒距工具的容屑空間十分小，能夠運用較高的工作臺進給。這些工具適合于連續的鑄鐵外表的切削、鑄鐵粗加工和鋼的小余量切削，例如側銑。它們也適合于堅持低切削速度的運用。銑刀還能夠有均勻的或不等的齒距。后者是指工具上齒的距離不相等，這也是處理振蕩問題的有效方法。
當存在振蕩問題時，盡可能采用疏齒不等齒距銑刀。由于刀片少，振蕩加劇的可能性就小。小的工具直徑也可改善這種狀況。
以上就是關于部分銑刀要有不同齒距的原因分析，希望大家有所了解了。
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